Výroba
Výroba je najdôležitejším a najzložitejším procesom výrobné firmy. Tam vzniká hlavná časť Pridanej hodnoty. Pokial ju však chceme maximalizovať, musí byť efektívny, riaditeľná, kontrolovateľné a plánovaná.
- Nutným vstupom do plánovania a riadenia výroby sú štruktúry výrobkov a postupy. QAD podporuje aj špeciálne typy štruktúr s koprodukty (z výrobného procesu vystupuje niekoľko artiklov). Nad normami kalkuluje plánované náklady na výrobky a potom formou nákladových odchýlok upozorňuje na rozdiely medzi skutočnosťou a plánom.
- QAD podporuje rôzne typy výrob a ich kombinácie.
- Vyrábate alebo dokonca vyvíjate výrobky na zákazku? Potom je nutná integrácia podnikového systému s nástrojmi vášho vývojového oddelenia. QAD TPV Plus zdieľa informácie s CAD / PLM / PDM systémy a zvyšuje komfort práce technológov. Výrobu QAD plánuje a riadi pomocou pracovných príkazov, na ktoré eviduje príjmy, výdaje, prácu a nezhody. Výrobu možno riadiť bezpapierové a evidencia automatizovať napojením strojov pomocou integrovaného MES systému.
- Vyrábate na výrobných linkách alebo potrebujete organizovať montáž?QAD podporuje optimalizáciu rozvrhov liniek s dôrazom na ich efektivitu. Zavážanie liniek materiálom prebieha podľa vygenerovaných zavážacích zoznamov a evidencia výroby je patrične zjednodušená. Aj tu možno riadiť linky a načítať vyrobené výrobky pomocou integrovaného MES systému.
- Máte opakovanú výrobu a chcete ušetriť všetky prebytočné úkony a evidencia? QAD podporuje štíhlu výrobu s elektronickým i fyzickým Kanban. Výroba je riadená ťahovými signály a evidencia prebiehajú jednoduchými skeny KANBAN kariet..
QAD TPV Plus
Výkresy, vyrábané artikle a kusovníky vznikajú v oddelenia vývoja v CAD / PLM / PDM systémoch. Nakupované materiály spravujú nákupca v podnikovom systéme. Nie je nič horšie, ako keď spolu tieto systémy nekomunikujú. TPV Plus zaisťuje nielen efektívnu komunikáciu a zdieľanie dát medzi všetkými procesmi, ale zároveň aj zvyšuje komfort práce technológov pri tvorbe pracovných postupov.
S QAD TPV Plus získáte:
- skrátenie doby vývoja a technickej prípravy výroby,
- úsporu času technológov pri tvorbe kusovníkov a postupov,
- ľahšiu komunikáciu medzi oddelením vývoja, technology a výrobou.
Vlastnosti
- Číselník materiálov udržuje nákupcovia a je odovzdávaný vývojárom do ich nástrojov pre použitie v kusovníkoch.
- Vývojár zakladá vo svojich nástrojoch novej vyrábané položky, tvorí výkresy a modely, vznikajú kusovníky.
- Vyrábané artikle a kusovníky preberá QAD TPV Plus a technológ upravuje konštrukčné kusovníky na technologické.
- Ďalej vytvára pracovné postupy. Pre dopočítania výrobných časov operácií môže využiť normatívy.
- Zmenové konanie je previazané všetkými nástrojmi.
Výroba
Videá z webináre Zaostrené na TPV: Rozdiely v TPV projektov, sériových výrobkov, strojárenských a potravinárskych výrobkov, systémy CAD / PLM / PDM, kusovníky a postupy, formula a procesy, kalkulácie plánovaných nákladov na polotovary a výrobky, riadenie procesu TPV a reporting.
QAD MES
Digitalizácia výroby alebo Priemysel 4.0, to sú heslá, ktoré smerujú k stále väčšej automatizácii a postupné náhrade ľudí strojmi a inteligentnými systémami. Ak chcete integrovať podnikový systém so strojmi, môžete implementovať špecializovaný MES od tretieho dodávateľa. Ale nie je potom v podnikovom systéme a MES systému príliš veľa duplicitných údajov? Ako zabezpečiť efektívnu komunikáciu medzi nimi? Kto za ňu a za dlhodobú podporu bude zodpovedný? Koľko to bude celé stáť? Minerva ponúka MES ako súčasť podnikového systému QAD.
S QAD MES získáte:
- zníženie nákladov a úspora času pri organizácii výroby komunikácií podnikového systému so strojmi,
- aktuálne a presné evidencie skutočných spotrieb materiálov, práce a času strojov ich snímaním.
Vlastnosti
- Všetko je integrované v jednom celku:
- Plán výroby zaisťuje QAD MRPII, prípadne detailný dielenský plán na jednotlivé stroje pre dispečerské riadenie výroby Siemens Opcenter Scheduling & Planning (Preactor).
- Postupy a kusovníky nutné pre riadenie výroby spravuje QAD.
- Výrobné zdroje spravuje QAD vrátane ich preventívne a operatívne údržby.
- Komunikáciu so strojmi a zber dát z pracovísk zaisťuje QAD pomocou modulu MES.
- Rodokmeň výrobku a sledovateľnosť šarží zaisťuje QAD.
- Analýzy, ukazovatele ako napr. OEE poskytuje QAD.
- QAD podporuje substitúcia výbehových výrobkov výrobky novými.
- Vo výrobe umiestnime PC kiosky pre zobrazenie frontu práce na pracovisko a pre evidenciu skutočnosti.
- Závozy materiálom evidujú skladníci skenovaním pomocou RF terminálov.
- Do kioskov sa předvyplňují načítané údaje zo stroja a operátor dopĺňa skenovaním alebo výberom na dotykovej obrazovke chýbajúce údaje (ID operátora, nezhody, opravy načítaných hodnôt, namerané hodnoty a pod.).
- QAD vyhodnocuje efektivitu výroby proti normám a vizualizuje OEE a ďalšie ukazovatele.
- Integrácia vážnych systémov pre navažovanie a načítanie množstvo.
- Integrácia meracích aparatúr pre načítanie výsledkov testov.
- Podpora optimalizácie pálenia plechov. Integrácia sa SW Radan, SAPS, WRykRys, Trumpf TruTops.
- Podpora pre delenie laserom a vysekávanie. Integrácia s JetCAM, Trumpf.
- Komunikácia s automatizačnom systémom pre manipuláciu s plechy TruTops FAB.
- Integrácia robotických pracovísk MOTOMAN a CLOOS.
- Integrácia s MES Tulus a lisov Prima Power.
- Využívanie QR, čiarových kódov, RFID, kamier a hlasovej komunikácie, riadenia vysokozdvižných vozíkov, skriňových skladov Kardex - pozri QAD Riadený sklad.
Siemens Opcenter Execution Discrete
Riadenie a evidencia výroby v zložitom výrobnom a montážnom prostredí
Siemens Opcenter Execution Discrete je rozšírený MES systém, ktorý preberá plán výroby z ERP systému, pomocou APS systému (napr. Siemens Opcenter APS – bývalý Preactor) ho rozvrhuje do front práce pre jednotlivé pracoviská, riadi na nich výrobu, priamou komunikáciou s operátormi a strojmi eviduje prácu, materiálový tok a kvalitu a zobrazuje operátorom aj výkresy a návody z PLM. Konštruktérov informuje o prípadných výrobných odchýlkach a do ERP systému vráti informácie o aktuálnom stave výroby pre ďalšie preplánovanie.
Hlavné výhody:
- Online informácie a historický prehľad o výrobe na jedno kliknutie. Prehľad o strojoch, zákazkách, produktoch aj ľuďoch. Informácie rýchlo, bez chýb spôsobených ručnými zápismi a veľkým množstvom papierov.
- Okamžitá reakcia na situáciu vo výrobe: predchádzanie výpadkom, rozhodovanie bez oneskorenia (zníženie reakčných časov), automatický systém eskalácie pre neplánované situácie.
- Jednotné a presné dáta naprieč výrobou dostupné pre všetkých. Informácie o tom, čo, koľko, kedy, kde a za akých podmienok sa vyrobilo. Celá dokumentácia k zákazke v elektronickej podobe (dôveryhodný záznam).
- Zníženie prestojov, analýza dôvodov ich vzniku: monitorovanie prestojov jednotlivých výrobných zariadení. Prepojenie informácií o prestojoch s preventívnou aj operatívnou údržbou.
- Zníženie nepodarkov, odhaľovanie chýb včas: automatická alebo manuálna identifikácia podozrivých a NOK kusov. Identifikácia miesta vzniku nepodarku vo výrobe aj lokalizácia chyby na produkte. Zvýšenie kvality vďaka video-návodom, dokumentácii a preškoleniu pracovníkov.
- Dosiahnutie vyššej efektivity linky (OEE): zvýšenie dostupnosti zariadení vďaka prevencii výpadkov. Zvýšenie výkonu zariadenia vďaka zníženiu prestojov. Zvýšenie kvality vďaka zníženiu nepodarkov.
Najbežnejšie použitie v týchto prevádzkach:
- Dodávatelia dielov pre automobilový priemysel a dopravu
- Súčasti a zostavy pre letectvo, kozmonautiku a obranu
- Priemyselné stroje, ťažké časti a zostavy
- Komplexné montážne operácie a dielenská výroba
- Energetický priemysel
- Výrobné divízie orientované najmä na opracovanie kovov a plastov
- Komplexné montážne a dielenské prostredia (vysoká zložitosť pri nízkom objeme výroby), alebo opakovaná, veľkoobjemová výroba s vysokým stupňom automatizácie
Hlavné funkcie:
- Online komunikácia s CNC strojmi, zber stavov stroja vrátane nahrávania CNC programov.
- Integrácia s ERP systémami (QAD, SAP a iné) a ďalšími softvérovými nástrojmi, napr. APS softvér na rozvrhovanie výroby (Opcenter APS)
- Správa užívateľov, rolí, certifikátov a zručností: umožňuje regulovať prístup k citlivým informáciám, a zároveň zabezpečuje, aby určité úlohy vykonávali iba jednotlivci s odpovedajúcim know-how.
- Správa nástrojov, prípravkov (nastavenie použiteľnosti k dátumu, alebo počtu cyklov).
- Zobrazenie výrobnej dokumentácie priradenej k danej zákazke a operácii (výkres, inštruktážne video, nastavovací list, kontrolný list, baliaci list).
- Zber výrobných dát - prostredníctvom výrobných terminálov (bezpapierová výroba). Štart / koniec jednotlivých operácií, v prípade merania kľúčových rozmerov vypĺňa operátor namerané hodnoty elektronicky. U nezhôd sa hneď určí typ nezhody a osoba zodpovedná za rozhodnutie dostane upozornenie. Formát tabuľky na zber dát môže obsahovať rôzne typy vstupov napr. (pole, rozbaľovací zoznam, prepínač, zaškrtávacie pole).
- Zber technologických dát (možnosť snímania teploty, tlaku, otáčok, rýchlosti posunu a pre jednotlivé veličiny nastaviť limity).
- Vizualizácia výroby - môže obsahovať výrobné aj technologické údaje s cieľom prehľadne zobraziť výrobu v reálnom čase, napr. stav stroja (zapnutý, vypnutý, servis, porucha), obsluha, nepodarky, počet hotových kusov atď. Layout obrazovky sa prispôsobuje podľa priania zákazníka.
- Vykazovanie neproduktívnej činnosti (čistenie strojov a prípravkov, zaškoľovanie, administratívne aktivity, porady). Možnosť vytvorenia vlastného typu. Systém vždy zaznamenáva začiatok a koniec neproduktívnej činnosti.
- Monitorovanie kľúčových výrobných parametrov (OEE – celková efektivita výrobných zariadení, DPU - počet nepodarkov na dávku, FPY - percento výrobkov, ktoré prejdú výrobným procesom bez chyby na prvý raz).
- Riadenie údržby (elektronická evidencia a plánovanie údržby na jednotlivých zariadeniach).
ADC – čárové kódy, RFID
ADC je nadstavbový program pro vybrané moduly QAD. Zvyšuje produktivitu zadávání dat formou snímání čárových kódů či RFID čipů a zjednodušuje získávání informací uživatele o stavu vlastních dat. Uplatní se zejména v procesech distribuce a skladování, ale uplatnění nalezne i v procesech opakované výroby.
S ADC získáte:
- využití v procesech ERP QAD
- ADC Opakovaná výroba (Zdokonalená),
- ADC Pracovní příkazy,
- ADC Řízení skladu (regálový sklad, sklad s paletovými pozicemi),
- ADC Zdokonalená expedice
- Odstranění těchto problémů a umožnění:
- vstupu aktuálních dat ihned do systému,
- okamžité kontroly na správnost vkládaných dat,
- odstranění práce s papírovým médiem
- zjednodušení postupů v zadávání dat, jenž jsou podstatná pro monitorování výkonnosti výrobního systému. Klasický způsob je příliš nákladný, komplikovaný nebo je obtížné jej zpracovat v dílně nebo naopak v kancelářském prostředí,
- vyloučení zpoždění a vložení chyb, při zadávání dat způsobených klasickými postupy sběru dat založenými na papírových nosičích.
Vlastnosti
- ADC podporuje dva základní způsoby sledování zásob:
- standardní QAD: Místo, SM, Artikl, Série/Dávka, Reference
- „Paletový štítek“ Číslo PJ a pozice regálu
- časově nenáročná činnost,
- bez chybovosti,
- odstraní dlouhé prodlevy mezi skutečností a záznamem do informačního systému,
- aktuálnost informací o stavu jsou úplné
Projektové riadenie
Projektové riadenie riadi projektovú čiže zákazkovú výrobu, ktorá sa výrazne líši od bežných typov výrob.
S Projektovým riadením získate:
- plnú integráciu do procesu materiálového toku a účtovníctvo,
- včasný presun vstupných materiálov a výrobkov na sklady pre konkrétny projekt, aby mohli byť pri realizácii projektu použité. Na projekt je vytváraný rozpočet a QAD na projekt účtuje aj o všetkých skutočnostiach,
- aj pre najvyššie vedenie firmy čitateľné informácie o projektoch formou grafického znázornenia procesov a zaradením metrík pre včasnú identifikáciu problémov a ich príčin
Vlastnosti
- Hlavnými znakmi projektovej výroby sú:
- Nutná definície projektu
- Členenie projektov do jednotlivých fáz
- Priebežné sledovanie stavu projektu
- Sledovanie zmien oproti plánu
- Riešenie problému na príslušnej úrovni
- Nastavenie automatických kontrolných systémov
- Zjednotenie projektovej dokumentácie
- Prispôsobivosť - existencia informačné zdrojov pre analýzy
