Zaostřeno na průmysl

Proč a jak analyzovat data

Jistě jste slyšeli výroky „data jsou nové zlato“ nebo „data jsou nová ropa“. Jsou to jenom marketingové slogany, které mají nalákat podniky, aby utrácely více peněz za technologie nebo charakterizují nový přístup s obrovskými možnostmi a přínosy?

Data mají hodnotu pouze tehdy, pokud je možné je přeměnit na informace, tj. jsou zpracována,…

Je vaše výrobní zařízení konkurenční výhodou nebo přítěží?

Kolaborativní, propojený vývoj produktů a procesů, který nabízejí digitální dvojče produktu a digitální dvojče výroby může vaší společnosti poskytnout velkou konkurenční výhodu. Ale nejen to, dokáže optimalizovat výrobní operace za provozu tak, aby byly stále efektivnější a dokázaly rychle reagovat na jakékoliv změny požadavků.<…

Před deseti lety se začaly v České republice houfně objevovat výrobní haly japonských závodů. Byl to důsledek nové strategie japonské vlády – dobýt Evropu automobilovým průmyslem. Japonští dodavatelé autodílů a systémů se začali vedle tradičních dodávek Toyotě, Nissanu, Mazdě, Hondě, Suzuki, Subaru a Mitsubishi ucházet i o dodávky evropským automobilkám. Jedním z největších…

Požadavky na standardizaci kvality začaly vznikat již v době, kdy jeden člověk začal něco budovat nebo vyrábět pro druhého. Standardizace rostla od lokálních deklarací, přes cechovní až po státní a nadnárodní standardy.

Nejrozšířenějším obecným systémem řízení kvality (QMS) jsou normy řady ISO 9000. Zaměřují se na potřeby zákazníků, vedení lidí, zapojení lidí, procesní…

Pro plánování a řízení výroby jsou v našich výrobních firmách využívány dvě zásadně odlišné metody: Tlakové řízení a tahové řízení.

Tlakové řízení je založeno na celkovém pokrytí celého nákupního, prodejního, skladovacího a výrobního procesu informačním systémem, který pomocí funkcí MRP posuzuje budoucí poptávku a dynamicky v čase propočítává její pokrytí stávajícími zásobami,…

Pro zlepšení efektivity a produktivity ve výrobě jsou nejčastěji získávány informace pro výpočet celkové efektivnosti zařízení „OEE“ resp. výkonnostních prvků, ze kterých se tento ukazatel počítá, tj. dostupnost (čas, kdy stroje skutečně vyrábí), výkon (rychlost výroby v rámci dostupnosti) a kvalita (poměr kvalitních a neshodných kusů).

Informace o počtu vyrobených a…

Tok začíná příjmem objednaných materiálů a surovin. Skladník vybere nákupní objednávku, předvolí vstupní sklad a pak eviduje přijímané zásoby, tedy artikly, šarže, množství. Podmínkou skenování příjmů z nákupu jsou štítky na zásobách obsahující skenovatelné kódy a RF terminál, na němž běží příslušná funkce podnikového systému optimalizovaná pro tento účel. Pokud dodavatel poslal předem přes…

Aby bylo možné konkrétní zásobu identifikovat a to rychle, bezchybně, bez nutnosti znalostí jejího vzhledu či přesného umístění a více různými pracovníky, se začalo využívat označování štítky/etiketami nebo přímým popisem.

Identifikace s využitím člověka

V nejjednodušší formě byly informace zaznamenávány v nestrukturované formě, zlepšením pak bylo využití…

EDI – elektronická komunikace Techničtější definice by mohla znít: Elektronická výměna dat, EDI (Electronic Data Interchange) je automatizovaná výměna strukturovaných byznys zpráv v dohodnutých formátech a dohodnutými komunikačními kanály a protokoly mezi počítačovými aplikacemi různých subjektů.

Tato definice sice docela přesně říká, co je EDI komunikace…

Na přelomu 21. století si nechala americká automobilka General Motors zpracovat srovnávací studii svých výrobních postupů se svým největším konkurentem Toyotou. Výsledky studie zapůsobily jako bomba: Toyota vyráběla auta s výrazně menšími zásobami, rozpracovaností a za výrazně kratší čas. GM stejně jako celý západní svět tehdy využívali k řízení tlakové metody založené na MRP, kdežto…

V roce 1964 byla doba, po kterou byly společnosti registrovány v indexu S&P 500, v průměru 33 let. Tento průměr v roce 2016 klesl na 24 let a očekává se, že do roku 2027 klesne na pouhých 12 let. To znamená, že 500 největších amerických společností může očekávat, že se v indexu S&P 500 udrží pouze 12 let. Důvodem k ještě větším obavám je skutečnost, že téměř polovina všech společností…

Vývoj probíhá ve spirále. Platí to i pro informační technologie výrobních podniků. Všechny podniky dnes využívají serverové aplikace kvůli spolupráci uživatelů, integraci procesů a sdílení dat. Stále více výrobních firem se přiklání k provozování podnikového systému v odpovědnosti třetí firmy. Dokonce se mluví o tom, že by výrobní podnik mohl od svého IT dodavatele nakupovat místo hardware,…