Byl jsem osloven, abych zavzpomínal na začátky vývoje našeho SW řešení pro pokrytí potřeb řízení velkého skladu. Jeden z našich, i v současnosti, velkých zákazníků Madeta a.s. (tehdy Jihočeské mlékárny a.s. neboli JČM) implementoval s naší pomocí základní moduly informačního systému QAD (dříve MFG/PRO) a psal se únor roku 1997. Bylo potřeba pokrýt i rozsáhlou funkcionalitu skladů. Již tehdy bylo navrženo vše provést „bezdrátově“ s radiofrekvenčním pokrytím všech prostor skladů a použitím mobilních terminálů.

Navrhli jsme čtyři varianty pokrytí požadavků:

1. SW produkt firmy ROBOCOM SYSTEMS INC. RIMS2001 – řízení velkoskladu. Jednalo se o produkt, který byl vyvíjen americkou firmou Robocom nezávisle na ERP a je dodáván včetně již standardního rozhraní na QAD.
2. Technické řešení používané firmou Ford v ČR – RF Express. Jednalo se o zpracování čárového kódu spolu se systémem QAD – RF EXPRESS – radiofrekvenční spojení zpracování čárového kódu s napojením na databázi QAD.
3. SW produkt firmy Largotim WM/PRO (Warehousing) – řízení velkoskladu. Jednalo se o produkt, který byl vyvíjen největším světovým partnerem firmy QAD holandskou firmou Largotim a byl dodáván jako standardní modul QAD.
4. Vypracování analýzy ve spolupráci se zákazníkem a customizace funkcí, které vyplynou jako potřebné pro mlékárny a nebude možnost je řešit standardními funkcemi QAD.

Jako nejvýhodnější varianta pro mlékárny byla vybrána varianta 4 – vypracování společné analýzy. Byla zhotovena studie našimi zaměstnanci a v říjnu 1997 odevzdán dokument s názvem Návrh řešení IS distribučního skladu JČM (QAD). Z úvodu tohoto dokumentu vyplývá rozsah řešení, které z původního dokumentu cituji:

„Předkládané řešení detailně vysvětluje použití technologie firmy TELXON (ruční počítače PTC s laserovým scannerem pro čtení čárového kódu, radiový systém GCSTCP a prvky ARLAN) ve vazbě na zavedený informační systém MFG/PRO (dnes QAD).

Provoz distribučního chladírenského skladu JČM

V distribučním skladu bude prováděn centrální příjem předisponovaného zboží od vlastních výrobních závodů a cizích subdodavatelů. Ze skladu bude prováděna redistribuce zboží ve vlastní obchodní oblasti, která zahrnuje cca 3000 odběratelů (včetně provozoven Č. Krumlov, Prachatice) a distribuce artiklů vyráběných na závodě České Budějovice pro ostatní závody. Výjimku (časově omezenou) tvoří redistribuce tekutých výrobků, které jsou vyráběné na závodě Č. Budějovice pro „linkové“ zákazníky a redistribuce na ostatní závody. U těchto zákazníků a pro redistribuci se bude kompletace a nakládání provádět ze skladu výroby.

Podmínky pro řešení

• pro evidenci a manipulaci palet, jejich pohybu v procesu skladování použít technologie čárového kódu
• v řešení zohlednit specifické podmínky a vlastnosti regálového distribučního skladu:
  • množství skladovaných artiklů,
  • obrátkovost zásob,
  • manipulace se zásobami,
  • rychlost kompletace zákaznických objednávek,
  • zjednodušení, zmenšení chybovosti při evidenci dat.“

Na svou dobu u nás moderní řešení využívající „bezpapírovou“ obsluhu, jak vyplývá i z popisu jednoho z procesů: „Princip použití PTC pro kompletaci artiklů OBJEDNÁVEK / ZAKÁZEK skladový operátor („pěší obsluha“ i „obsluha vozíku“) používá PTC počítač, který komunikuje pomocí RF s počítačovým serverem. Práce operátora je řízena a organizována „počítačem“ tak, aby dosahoval maximální efektivnosti. Existuje celá řada teorií, jak do velkokapacitního regálového skladu efektivně umísťovat zboží. Doporučujeme pomyslné rozdělení regálových pozic v rozsahu tříd artiklů. Statistikou výdejů lze po určité době provést vyhodnocení a optimalizaci naskladňování artiklů.“.

Celý projekt řízení skladu byl realizován spolu se zaváděním ostatních modulů informačního systému QAD (tehdy MFG/ PRO) na všech závodech JČM a potřebná customizace se prováděla průběžně. Výsledkem byla úspěšná implementace.

Citace z tehdejšího tisku z počátku roku 1999:

„Jihočeské mlékárny, a.s. jsou v současné době největší potravinářský podnik v České republice. Organizační struktura společnosti je tvořena 11 mlékárnami umístěnými v jihočeském regionu. V JČM, a.s. pracuje přibližně 1800 zaměstnanců a vyrábí více než 200 druhů mléčných výrobků, které jsou distribuovány velkoobchodům a maloobchodům po celé České republice. Přibližně 25% objemu produkce je umisťováno na zahraničních trzích. JČM, a.s. zásobují cca 6 000 zákazníků, což představuje vyhotovit více než 16 000 faktur za měsíc. Sídlo společnosti je v Českých Budějovicích, které řídí podnik pomocí komplexního informačního systému od firmy Digitis, a.s.“ …„Digitis také v roce 1998 spolupracovala s JČM, a.s. na řešení pro řízení nového distribučního skladu v areálu JČM, a.s. v Českých Budějovicích. Použitý systém plně podporuje čárové kódy, je integrovaný s ERP MFG/PRO, umožňuje řízení skladových zásob v reálném čase a provádět distribuci výrobků s ohledem na dobu jejich trvanlivosti.“

Cesta k úspěšnému řešení celopodnikového informačního systému v JČM včetně řízení všech skladů, nebyla jednoduchá, ale hodně nás naučila, znovu citace z toho samého článku:

„Implementace byla obtížná, avšak pozitivní pro nás byl přístup konzultantů Digitisu. Měli velkou snahu, byli jsme s nimi spokojeni.“ říká Ing. Pavel Přílepek, analytik JČM. A k tomu dodává Ing. Jaromír Kouba, ředitel IT „Dnes jsou všechny moduly v plném provozu, každý závod je připojen k centrálnímu serveru v Českých Budějovicích. JČM, a.s. oznámily 30. srpna 1998 dosažení desetimiliónté skladové transakce a nyní se blíží k 15 miliónům.“

Od té doby už uplynulo hodně vod v řece Malši, náš systém řízení skladu se výrazně zdokonalil a Madeta a.s. (dříve JČM) stále úspěšně podniká i s naší podporou a ERP systémem QAD.